一. 企业概况

洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司（简称： 兰迪机器）成立于2007年10月，是一家专业从事智能玻璃钢化设备、玻璃深加工智慧工厂、钢化真空玻璃产品研发、制造和销售的高新技术企业。洛阳兰迪真空玻璃科技有限公司是洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司（简称： 兰迪真空科技）旗下的全资子公司，主营V玻(钢化真空玻璃)相关业务的研发、生产、销售和服务。

2. 业务板块

3. 企业荣誉

兰迪在技术创新方面的成绩及为行业所做的贡献， 得到了政府及社会的广泛认可， 兰迪先后获得国家专精特新小巨人企业、省博士后工作站、国家高新技术企业、国家知识产权示范企业、中国企业创新能力1000强、工信部工业企业知识产权运用试点企业等众多荣誉称号的。 值得一提的是， 兰迪在2012年和2013年还连续获得两届中国专利金奖，成为行业内首家获此殊荣的企业。 

4. 走向世界

兰迪的产品不仅遍布中国大江南北， 在国际市场上，兰迪也在海外十多个国家建立了营销和服务合作机构， 为当地客户提供产品咨询、技术培训、安装售后等服务。目前，兰迪的产品已经出口到了欧美、亚太等80多个国家和地区。 

二、V玻（钢化真空玻璃）的核心优势

兰迪真空科技凭借核心研发团队，与国内外细分领域的科研机构合作，经过十六年深入研究、测试，历经数万项工艺试验，不断自主创新，在真空玻璃的研发、生产、应用方面处于行业优势地位。

2.1 核心技术

FLAS柔性合金封接技术：钢化真空玻璃采用世界上唯一成熟的商业化柔性封接技术，采用专利无铅合金作为真空腔体周边的封接材料，并在完全真空状态完成焊接工艺，最大限度减少焊接后所产生的附加应力，保证产品的安全性，并通过在线无损探伤检测仪器，确保封接的质量与寿命。

CVP连续真空排气技术：钢化真空玻璃在制造中采用同场景恒定工艺和高负压密封技术进行密封抽气，从排布支撑物、焊接到完成排气连续进行，具有高度的连贯性和一致性，充分保证了产品的稳定性。

MSE多重安全增益技术：钢化真空玻璃原片采用安全钢化玻璃，加工过程所采用的FLAS柔性合金封接、封接完成后的应力平衡控制技术更彻底消除钢化真空玻璃边部附加应力，使钢化真空玻璃的抗弯强度、抗风压强度以及综合安全性远优于同类产品。

智能连续生产技术：采用智能连续化生产方式，单位时间内的产能得以大幅提升并实现精益高效的生产管控，质量稳定、确保钢化真空玻璃品质。

2.2质量保障

2.2.1体系保障

兰迪机器作为唯一通过博西华家电公司产品认证的企业，钢化真空玻璃产品及生产基地已获得国际ISO9001体系认证、CCC等质量认证，基地内建造有世界级真空玻璃实验室：兰科实验室。兰科实验室是兰迪机器建立的世界级真空玻璃实验室， 该实验室配置各类研发设备及检测仪器共100多台套， 拥有数十名多学科博士、硕士组成的专业真空玻璃研发团队。 兰科实验室不断对真空玻璃各工艺环节进行监测、分析、优化，为钢化真空玻璃技术、品质的领先性以及更广泛的产品开发保驾护航。

2.2.2检测报告

（1）传热系数（单位：W/（㎡·K））：兰迪钢化真空玻璃的U值可低至0.4，整窗U值可低至0.75，保温隔热性能优越。

（2）隔声量：兰迪钢化真空玻璃的最大隔声量可达50dB，在闹市区，也如身置图书馆。

（3）抗弯及抗风压强度：兰迪钢化真空玻璃抗弯强度为170MPa，抗风压强度为±7200Pa，远超国家标准要求。

（4）耐辐照性：在全光谱紫外光老化实验中，每老化900h，相当于自然老化一年。兰迪钢化真空玻璃在连续老化22500h之后，真空度依然无损。

2.2.3权威认证

V玻（钢化真空玻璃）产品及生产基地已获得中国国检集团认证、美国SGCC认证、澳洲CSI认证等，确保V玻研发生产全过程的控制精准有效、产品质量优异稳定。

2.3国际地位

多年来，兰迪真空科技通过厚植创新基因，为企业发展赋能，为行业变革助力， 已经成为玻璃行业国际知名的创新性企业！兰迪研发、制造了全球第一条以工业4.0制造理念和物联网信息技术为核心，总长数百米、连续、高效、智能化钢化真空玻璃生产线；研发全球首创低温封接技术，解决了钢化玻璃退火的世界难题；同时， 兰迪作为行业高性能新材料制造的代表，在技术领域的不断突破与变革，对行业技术进步与发展的推动，也得到了行业的高度认可。2018年7月， 兰迪机器于青岛主办首届“国际真空玻璃技术研讨会”，促进行业的国际交流和发展，将一项项中国创造带向全球。